對(duì)于香煙制造行業(yè)比較了解的朋友就會(huì)有一些疑問,為什么煙支制作工序差不多的香煙,裝在了不同煙盒里面,價(jià)格就會(huì)千差萬別,還有就是賣到不同的國(guó)家價(jià)格也是不一樣的。也許出產(chǎn)國(guó)外的香煙價(jià)格整體都比在國(guó)內(nèi)銷售的價(jià)格低也是常有的事情。其實(shí),除了價(jià)格政策之外,還有的就是香煙包裝的樣式不同,所以價(jià)格也不同,因?yàn)橄銦煙熀邪b防偽是有很多門道的,下面我們一起來看看具體過程。
膠印工藝應(yīng)該說是較為成熟的一種印刷工藝。特別是在層次版印刷上,均有一套規(guī)范化,數(shù)據(jù)化的方法。然而,煙包印刷并不僅僅是產(chǎn)品階調(diào)的再現(xiàn),它還涉及到大量的專色復(fù)制,如大面積的紅色實(shí)地、金銀色、珠光效果等。由于專色特別是實(shí)地專色對(duì)飽和度和亮度的要求較高,而膠印在印刷實(shí)地時(shí),因受到墨層厚度的限制,就顯得心有余而力不足了。為達(dá)到目的,通常采用“先深后淡”兩次印刷的方法(設(shè)計(jì)時(shí)要考慮盡可能避免在實(shí)地版上鏤空文字,以免增加套印難度)。另外,煙包印刷對(duì)顏色的穩(wěn)定性要求較高,膠印由于存在油墨乳化,墨路也比較長(zhǎng),影響墨色穩(wěn)定的因素較多,要達(dá)到上述要求有一定的難度。
因此,為了適應(yīng)高檔煙包印刷的需求,多數(shù)印刷廠家對(duì)膠印機(jī)實(shí)行了UV工藝改造。UV工藝的出現(xiàn),從根本上解決了復(fù)合紙類印品上油墨的附著力、耐摩擦性、干燥性等問題,一些煙包生產(chǎn)企業(yè)已開始采用膠印UV油墨印刷細(xì)砂、金、銀等一些普通膠印很難實(shí)現(xiàn)的工藝。UV膠印用的PS版、膠輥、橡皮布等均與普通膠印不同。同時(shí),UV燈管的數(shù)量、功率,UV油墨中光敏劑的含量等均能影響UV油墨的干燥效果。在色序的安排上,常采用白—黑一青一黃一紅的印刷色序。此外,不同的油墨廠的UV油墨不宜相互摻和使用,這一點(diǎn)要特別注意。
柔版印刷在國(guó)外的發(fā)展如火如荼,但在國(guó)內(nèi)卻有些“叫好不叫座”。其原因一方面是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)柔印的接受意識(shí)亟待加強(qiáng);另一方面,國(guó)外的包裝設(shè)計(jì)向來以簡(jiǎn)潔明快的色塊,線條來加強(qiáng)視覺效果,而在國(guó)內(nèi),包裝品卻以大面積的專色和圖像設(shè)計(jì)見多。同時(shí),國(guó)內(nèi)柔印工藝及其配套的原輔材料同國(guó)外也有很大差距。
但是對(duì)于以色塊、線條或中暗調(diào)為主的煙包,柔印還是大有可為的。首先,國(guó)內(nèi)所引進(jìn)的窄幅柔印機(jī)多為6+1色組,最后一個(gè)色組用來上光,這樣可以發(fā)揮柔印在專色印刷上的長(zhǎng)處;其次,目前國(guó)內(nèi)的柔性版制版廠已經(jīng)摸索出了一套行之有效的柔版制版工藝方法,基本可以滿足層次版印刷的要求。另外,柔印多帶有聯(lián)機(jī)壓痕、燙金、模切等工序,生產(chǎn)效率高。加之柔印使用水性油墨,可在“環(huán)保”上大做文章。目前的關(guān)鍵是引導(dǎo)市場(chǎng)對(duì)柔印產(chǎn)品的認(rèn)同感。
在煙包柔印工藝的制定過程中,要根據(jù)具體的工藝條件,諸如紙張的平滑度、網(wǎng)紋輥參數(shù)、油墨的灰平衡數(shù)據(jù)等確定制版工藝在印刷過程中,要嚴(yán)格控制影響水性油墨黏度、干燥性的PH值;考慮到柔印網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大問題,因此有幾點(diǎn)提示:1.由于是通過網(wǎng)紋輥傳墨,而實(shí)地和層次版印刷所需的墨量是不一樣的,因此,同一顏色的實(shí)地和網(wǎng)線應(yīng)分別制版。2.由于網(wǎng)紋輥的角度多為60°,因此層次版的加網(wǎng)角度應(yīng)避開60°,以防出現(xiàn)龜紋。3.考慮到油墨干燥方式為揮發(fā)干燥,為提高反差,建議使用K—C—M—Y的印刷色序,然后印刷專色。4.作為柔版印刷“心臟”的網(wǎng)紋輥,在配置上要能夠滿足煙包印刷的需要。
凹版印刷因其高飽和度、高反差、高亮度、一致性強(qiáng)、印版耐印力高等特點(diǎn)在煙包印刷中占了較大的市場(chǎng)份額。
凹版煙包盒印刷工藝相對(duì)比較成熟。主要是因?yàn)椋浩湟?,凹印油墨、紙張種類繁多,制版廠家沒有也不可能為每個(gè)印廠制定出一套完整的灰平衡參數(shù)及印刷特性曲線;其二,制版廠多以打樣的樣張來評(píng)價(jià)制版質(zhì)量,而實(shí)際印刷條件與打樣的工藝條件相差較大。由于凹印煙包以實(shí)地、色塊.線條見多,因此,制版中對(duì)色彩管理的要求相對(duì)來說不嚴(yán)格。凹印過程控制相對(duì)于膠印、柔印來說比較容易。
煙包印刷廠對(duì)于凹印制版工藝的深入理解有助于提高煙版的上機(jī)成功率。具體來說:
1. 凹版是通過網(wǎng)穴的大小及深度來表現(xiàn)層次的,為提高油墨的轉(zhuǎn)移率,實(shí)地版常用37°的壓扁菱形網(wǎng)點(diǎn),雕刻針的角度為130°,加網(wǎng)線數(shù)為70-75線/cm;雕刻細(xì)小文字時(shí),雕刻針的角度為110°,加網(wǎng)線數(shù)為80線/cm。
2. 對(duì)于實(shí)地、細(xì)小(反白)文字或較淺網(wǎng)線同色的產(chǎn)品,制版時(shí)若要保證實(shí)地的網(wǎng)穴深度,則文字的清晰度就會(huì)受到影響;而印刷時(shí)刮刀的角度對(duì)于實(shí)地和網(wǎng)點(diǎn)來說也是不同的,刮刀角度大、文字、網(wǎng)點(diǎn)清晰,但實(shí)地墨層較薄、光澤度差,反之亦然;另外,對(duì)于層次版,為提高油墨的轉(zhuǎn)移率,慢干劑使用比例較大,而實(shí)地印刷快干劑使用比例較大,故應(yīng)考慮分開制版。
3. 印版制好后,要仔細(xì)檢查其同心度、平衡性、遞增量等,以免影響印刷套印。
煙包對(duì)印刷油墨有耐摩擦、耐高溫的要求(在150~160℃時(shí)0.5s不掉色)。通常有兩種解決方法,其一,選擇耐高溫油墨(硝化棉樹脂由于滿足此要求,價(jià)格又便宜,成為首選的連結(jié)料);其二,選擇耐高溫光油,煙包印刷常使用水性光油(相對(duì)于溶劑型光油,水性光油用量小,并且使用的乙醇溶劑其殘留味道比乙酸乙酯淡得多)。
同時(shí),凹印油墨又要具有高流動(dòng)性、較好的刮墨特性、良好的轉(zhuǎn)移性和干燥性。印刷中使用溶劑就是為了調(diào)節(jié)油墨的黏度、干燥性。由于各種溶劑的溶解力和揮發(fā)速度不同,所以常使用混合溶劑。印刷中,隨著溶劑不斷揮發(fā),混合溶劑的平衡性被打破,此時(shí)易產(chǎn)生印刷問題,需不斷地添加新的溶劑。另外,煙包對(duì)溶劑殘留量的要求通常是不高于30mg/m2。
對(duì)于煙包凹印中出現(xiàn)的故障,要綜合考慮油墨、印版、印機(jī)、刮墨刀、印刷環(huán)境、溶劑、紙張等因素,具體問題具體分析。
煙包盒印刷使絲印煥發(fā)出新的生命力,特別是進(jìn)行UV改裝后,絲網(wǎng)印刷的磨砂、折光、冰花、皺紋等效果使煙包裝潢錦上添花。另外,因?yàn)榻z網(wǎng)UV(局部)上光亮度高、立體感強(qiáng),它也經(jīng)常被用在煙包整飾上。
要很好地體現(xiàn)絲網(wǎng)UV印刷效果,在印刷過程中,須合理選擇絲網(wǎng)網(wǎng)目、砂墨;嚴(yán)格控制感光膠膜的厚度、印刷網(wǎng)距;另外UV燈的波長(zhǎng)、功率、干燥時(shí)間等對(duì)于最終效果也有重要影響。
幾點(diǎn)提示:1.煙包設(shè)計(jì)中,磨砂圖案要距離壓痕、模切位置2—3mm.以免模切時(shí)破壞砂墨。2.考慮到砂墨的透明性,文字不要與砂墨做陷印,可直接印在金、銀卡上。3.大面積的實(shí)地與細(xì)小文字同色時(shí),要想減少文字邊緣鋸齒效果,應(yīng)分別選用不同網(wǎng)目的絲網(wǎng)分開制版。
煙包的印后加工通常包括燙金(壓紋)、壓凹凸、模切等。由于印刷廠家對(duì)燙金、壓凹凸版的制作工藝不甚了解,通常在輸出膠片時(shí)均按膠印膠片輸出。在此,有必要強(qiáng)調(diào)一下:①燙金版陰圖正向;②凹凸陰版陽圖正向;③凹凸陽模(樹脂版)陰圖反向,比原尺寸內(nèi)收約0.3mm;④燙金壓紋版同燙金版,由于要分兩次腐蝕,邊框要用線條保護(hù)。為減少?gòu)U品,盡可能采用壓凹凸、模切一次成型工藝。對(duì)于既要求燙金,又要在燙金圖案上壓凹凸的產(chǎn)品,可制作電雕版,采用燙金,壓凹凸一次成型工藝,對(duì)于批量的長(zhǎng)線產(chǎn)品,可采用三文治鋼模版。
了解了以上這些煙盒的印刷工藝,就不難理解:為什么香煙一樣,有的賣的便宜,有的賣的貴了。
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